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振動篩系列
ZK系列直線振動篩
產品用途  ZK系列直線振動篩廣泛用于煤炭、冶金、電力、建材、輕工等部門,對中、細粒級物料進行干、濕式分級或脫水、脫泥、脫介等。選用須知  電機安裝形式;順著料流方向,電機在左側的為左式,反之為右式安裝,訂貨時注明。產品特點  技術參數先進,頻率達16HZ,振動強度大,篩分效果高,處理能力大;  振動器安裝在側板上,受力均勻,結構合理,重量輕、壽命長;  振動器是塊偏心結構,振幅可調;  篩機采用模塊式設計,零部件通用性強,安裝維修方便;采用螺旋鋼彈簧,篩機共振區平穩,噪聲低;  篩機采用雙電機拖動、撓性軸聯接、自同步原理,簡單可靠;  采用振動機械專用軸承,承載能力大、壽命長。備注  1.生產能力值僅供參考,具體值請與廠技術部門商定。  ⒉.振幅超出表中值時可在改變振次情況下調整,改變時必須經制造廠部門認可。  3.傾角可在-5~5度間選擇安裝。  4.根據用戶要求,可以提供防護罩和篩下漏斗的設計和制造。
振動篩系列
CZS系列弛張篩
產品用途  我公司研制開發的CZS系列馳張篩是專門分選中、細粒度粘散難篩物料,分離范圍1-30mm的篩分機械。產品配備承接物料、密封接口等工藝結構,可廣泛適用于礦山、冶金、煤碳、建材、水電、火力發電、城市煤氣、城市垃圾、污水凈化等行業工藝流程中的物料分級。篩分原理  該篩機配備數片馳張式彈性篩網,篩網在交錯布局的內外橫梁往復靠近、分離的推拉作用下,網面產生向下松馳、向上張緊的蹦床式運動。物料在篩網振幅及篩網伸長蹦彈作用下,連續進行接觸網面,彈起松散、落下透篩完成分選作業。性能特征  篩網大振幅40-50mm,拋射加速度30-50g,物料彈跳幅值是常規振動篩的數10倍,可徹底松散各種難篩物料,篩網表面無顆粒粘附、篩機干式篩分透篩率高、篩分效率高、生產能力大。  彈性篩網做馳張運動、篩網拉伸0-5mm,網孔寬度產生微量增大(篩網呼吸),可實現不阻塞網孔。給料端配備緩沖板,可以高位差給料,篩網工作可靠性高。  主機配備高性能彈性篩網、彈性連桿板、支承板、膜片聯軸器及主機傳動系統、篩機可靠性高。傳動機構以10-11.6HZ的頻率作業,整機動負荷小,適用于各種靜承重場合的設備更新。
振動篩系列
HFS系列化肥篩
用途及特點  HFS型化肥篩是一種新型振動篩。主要用于各種復合肥料及其他散狀化工物料的分級。HFS型化肥篩篩機引進美國“太拉克”結構和環槽鉚釘新技術,振動噪聲低,篩分效率高,維修方便。工作原理及結構特點  化肥篩其篩面是靠激振裝置進行振動驅動的,用于對中、細粒物料的粒度分級。化肥篩在結構上的主要特點是∶激振器激振、雙電機驅動,不銹鋼防堵篩面,篩機采用冷鉚技術(傳統的為焊接,冷鉚技術的篩箱受力更好,壽命更長)。在工作原理上,化肥篩利用了概率原理,從而以很快的速度完成整個篩分過程,使物料篩分所需的時間僅為普通篩的1/2,而其單位篩面面積的處理能力比普通篩大2倍。因此,可以認為在化肥篩中所進行的篩分屬于快速篩分”。此外,化肥篩篩孔不易堵塞,一臺篩分機同時可以得到幾個粒級的產物,篩分粒度范圍寬。  化肥篩由篩箱、激振器和支承裝置三部分組成。化肥篩的篩網由2層篩面組成,篩框是用鋼板和型鋼焊接或鉚接成多邊形箱體,篩面裝設在篩框上。化肥篩的篩面作往復振動,采用雙軸慣性激振器,用兩臺電動機分別帶動。兩組激振器自同步作反向運轉,產生激振力,驅動篩網,迫使物料做拋物線運動,分層透篩。  化肥篩的篩網材質是不銹鋼,孔型是防堵孔型,物料不堵、不卡、不粘接,由于采用2層篩網,物料分層運動,料流更薄,更易篩分,效率可成倍提高,真正體現概率篩分的技術原理。  該化肥篩的研究走在了國內前沿,化肥篩的激振器采用精鋼鑄造外殼,雙軸結構,每軸采用兩個軸承,承載能力大,潤滑可靠,可在高溫、高粉塵的工況下不間斷的連續運轉。  該化肥篩在原有基礎上進行了優化設計,由于化肥篩通常布置在高層樓房內,所以特設計了二次減震平臺,它可消除至少3-5倍的振動負荷,減小了設備對樓板的沖擊有利于用戶長期安全運行;此技術設計新穎。技術優勢  1.篩機采用激振器激振、Y系列電機驅動,比振動電機激振的篩機,耐用程度提高5倍以上。  2.化肥篩采用概率篩分的新方法,料層更薄,物料透篩幾率更高。  3.篩機采用冷鉚技術,傳統的篩機篩箱為焊接技術,冷鉚技術的篩箱受力更均勻,無應力,壽命更長。  4.篩機單位篩面面積和其他篩型相比,要高出20%左右,相對處理能力更大。  5.篩機采用不銹鋼防堵篩面,孔型是防堵孔型,物料不堵、不卡、不粘。  6.振動設備布置在高層樓房時,增加二次減震平臺,它可消除至少3-5倍的振動負荷。
振動篩系列
GT系列滾筒篩
產品用途  GT-系列滾筒篩是我廠為化工、建材、冶金、礦山等行業而研制的專用篩分設備,它克服了圓振動篩和直線篩在篩分較濕物料時出現的篩網堵塞問題,提高了篩分系統的產量和可靠性,受到廣大用戶的一致好評。工作原理  電動機經減速機與滾簡裝置通過聯軸器連接在一起,驅動滾筒繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的轉動滾簡(可傾斜),使篩面上的物料翻轉與轉動,使合格物料經滾簡后端底部的出料口排出,不合格物料經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉,滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。適用范圍  適宜篩分各種性質的物料以及化工行業的輕灰堿,潮濕易堵塞物料,篩下產品大<100mm,中間10- 50mm,細可達到≤3mm以下。
振動篩系列
GZS型滾軸篩
產品用途  滾軸篩是煤礦和火力發電廠輸煤系統中的篩分設備軸的滾動使小于篩孔的煤落到篩機下方設備,大于篩孔白上向前運動被送到破碎機破碎。工作原理  滾軸篩是利用多軸在一個水平面內平行布置,各滾軸按一個方向旋轉推動物料前移,同時進行篩分。工作時電動機經減速機與滾軸通過聯軸連接在一起。
振動篩系列
環錘破碎機
產品介紹       環錘破碎機是一種新型的破碎機械。適用于破碎脆性、中硬,含水量較少的各種物料。在建材、冶金、化工、火力發電工業中,主要用于破碎煤、煤矸石、沙巖、頁巖、石灰石、石膏等礦物。環錘破碎機具有運轉平穩、可靠、使用壽命長,結構緊湊、粉塵少、噪音低、排出超硬物料能力強等特點。工作原理       破碎機關鍵部位為帶有環錘的轉子。轉子由環錘軸和環錘等零件組成。電機帶動轉子部在破碎腔內高速旋轉。需破碎的物料自上部給料口輸送到機內,受高速旋轉運動環錘的打擊、及物料間相互碰撞、擠壓、研磨作用而破碎。在轉子部的下方,設有蓖板,破碎了的小于蓖板孔尺寸的物料粒度級別通過蓖板板排除,大于蓖板孔尺寸的物料粒度繼續受到環錘的打擊,然后通過蓖板排除機外。主要結構       環錘式破碎機主要由機體,頂蓋,裝有環錘的轉子,篩板,篩板調整裝置等組成,       電動機在工作室通過彈性聯軸器直接驅動轉子。轉子由主軸,端板,環錘等零部件組成,電動機帶動轉子做高速旋轉從而達到破碎物料的作用。機體是由上下機殼,破碎板,篩板等部件組成,破碎板和飾板安裝在托板上。襯板安裝在機殼兩側的內壁上,可以防止機殼被磨損。破碎腔由破碎板,篩板,反擊板和轉子形成。蝸桿,渦輪,指針等組成調整裝置,主要調節和實現轉子與篩板之間的間隙。產品優點        1.進料口大,破碎腔高,適應物料硬度高,塊度大,產品石粉少。       2.物料懸空,破碎功耗小。3.新穎錘頭,沖擊力大。       4.錘軸安裝可調,錘頭壽命長。       5.柵格尺寸可調,產品粒度可控,顆粒形狀好。       6.機箱可翻轉,檢修更方便。       7.方柄螺栓,抗沖擊、抗磨損。       8.結構緊湊,機器剛性強。       9.拼體結構,搬運、安裝方便。       10.本機集沖擊、反擊、撞擊(石打石)破碎功能于一身,生產效率高,機件磨耗小,綜合效益顯著,泛用于人工造砂。試車       破碎機安裝完畢后,經手動盤車,確認無卡住現象后才能試車。試車應進行2-4h的空載試車和5-6h的負載試車。  一、空載試車       空載試車在不給料的情況下進行,必須達到如下要求:       1.電氣聯鎖系統試車,按啟動程序,氣啟動和停車都符合電氣連鎖系統的設計要求;       2.所有緊固件都應緊固,無松動跡象;       3.飛輪運轉平穩;       4.軸承溫升不超過30°℃ ;       5.軸承潤滑正常,無漏油現象﹔  二、負載試車  負載試車應在空載試車合格后進行,除應符合空載試車要求外,還必須達到如下要求:       1.不應出現明顯的震動和異常的響聲,如出現,必須立即停車,查明原因,消除故障,重新試車﹔       2.給料位置正確,排料正常,產品粒度和產量均符合要求;安裝要求       1.破碎機主軸的水平度允差≤0.2mm/m。       2.破碎機主軸垂直方向的水平度≤1mm/m。       3.破碎機主軸與電動機主軸的同軸度允差0.1mm。       4.破碎機飛輪聯軸器與電動機聯軸器的軸線偏角≤40。維護與檢修一、環錘式破碎機的維護與保養       1.環錘式破碎機運轉60h之后,應對各軸承加添潤滑脂(1號鈣鈉基潤滑脂)一次。       2.定期檢查各緊固件是否牢固可靠。       3.定期檢查各受磨零件的磨損情況。       4.更換環錘時,先打開活動蓋板,取出反擊板,取掉上機殼兩側的小蓋,然后用手轉動飛輪,將錘銷對準上機殼兩側的小孔,取出錘銷上海的插銷(取插銷時,注意不讓飛輪偏轉),然后取出錘銷,進行環錘的更換。環錘的安裝(更換)應達到如下要求︰       ①對稱排的環錘重量不超過0.1kg ;②全部排的環錘重量應沿同一方向遞增。       5.更換篩板時,先打開活動蓋板,取出反擊板、活動板及壓緊篩板的壓板,然后取出篩板,進行更換;       6.軸承內的潤滑油,每隔3-6個月更換一次。加油量約為軸承內部空間2/3。二、環錘式破碎機的檢修  環錘式破碎機常見故障和處理方法如下:       1.振動發生原因︰       ①破碎機與電動機安裝不同軸       ②轉子不平衡       ③進料塊度多大       ④軸承座與地腳螺母松動處理方法:       ①校正和調整,使之達到安裝的技術要求       ②重新安裝環錘,達到安裝技術要求       ③控制進料塊度       ④仔細檢查,及時擰緊2.產量減少發生原因:       ①轉子與篩板之間的間隙過大       ②環錘磨損處理方法:       ①調節間隙,滿足要求       ②修復或更換環錘       3.機內出現不正常的響聲發生原因∶       ①不能破碎的物料或金屬進入破碎腔       ②內部零件松動              ③內部零件斷裂       ④轉子與篩板碰撞              處理方法:       ①清理破碎腔       ②仔細檢查,及時擰緊       ③仔細檢查,更換斷裂件       ④調節轉子與篩板之間的間隙
振動篩系列
圓形搖擺篩
圓形搖擺篩
振動篩系列
圓形搖擺篩
圓形搖擺篩
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圓形搖擺篩
圓形搖擺篩
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圓形搖擺篩
圓形搖擺篩
振動篩系列
方形搖擺篩
方形搖擺篩
振動篩系列
方形搖擺篩
方形搖擺篩
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